Прадукцыя
10 слаёў HDI для ваеннага і абароннага рынку IPC 3 стандарту
| Пласты | 10 слаёў |
| Таўшчыня дошкі | 2,4 мм |
| Матэрыял | FR4 TG170 |
| Таўшчыня медзі | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 унцый (35um) |
| Аздабленне паверхні | Enig Au таўшчыня 0,05um; Таўшчыня ni 3um |
| Мін адтуліна (мм) | 0,203 мм, запоўнены смалой |
| Шырыня лініі мін (мм) | 0,1 мм/4 млн |
| Мінная прастора лініі (мм) | 0,1 мм/4 млн |
| Паяльная маска | Зялёны |
| Легенда колер | Бялок |
| Механічная апрацоўка | V-баканне, фрэзерванне з ЧПУ (маршрутызацыя) |
| Упакоўка | Антыстатычная сумка |
| E-тэст | Лятучы зонд альбо прыстасаванне |
| Стандарт прыняцця | IPC-A-600H клас 2 |
| Прымяненне | Аўтамабільная электроніка |
Уводзіны
HDI-гэта абрэвіятура для ўзаемасувязі высокай шчыльнасці. Гэта складаная тэхніка дызайну друкаванай платы. Тэхналогія HDI PCB можа скараціць друкаваныя платы ў поле друкаванай платы. Тэхналогія таксама забяспечвае высокую прадукцыйнасць і вялікую шчыльнасць правадоў і ланцугоў.
Дарэчы, дошкі HDI распрацаваны інакш, чым звычайныя друкаваныя платы.
ПХБ HDI працуюць на меншых VIA, лініях і прабелах. ПХБ HDI вельмі лёгкія, што цесна звязана з іх мініяцюрызацыяй.
З іншага боку, HDI характарызуецца высокай частатой перадачы, кантраляваным залішняй выпраменьваннем і кантраляваным імпедансам на друкаванай плаце. З -за мініяцюрызацыі дошкі шчыльнасць платы высокая.
Мікравянія, сляпыя і пахаваныя VIA, высокія характарыстыкі, тонкія матэрыялы і тонкія лініі - усе прыкметы друкаваных контураў HDI.
Інжынеры павінны глыбока разумець працэс дызайну і вытворчасці HDI PCB. Мікрачыпы на друкаваных дошках HDI патрабуюць асаблівай увагі на працягу ўсяго працэсу зборкі, а таксама выдатныя навыкі паяння.
У кампактных дызайнах, такіх як наўтбукі, мабільныя тэлефоны, HDI -друкаваныя платы меншыя па памеры і вазе. З -за іх меншага памеру, ПХБ HDI таксама менш схільныя да расколін.
HDI VIAS
VIAS - гэта дзіркі ў друкаванай плаце, якія выкарыстоўваюцца для электрычнага злучэння розных пластоў на друкаванай плаце. Выкарыстанне некалькіх слаёў і падключэнне іх з VIAS памяншае памер друкаванай платы. Паколькі галоўная мэта савета HDI - паменшыць яго памер, VIAS - адзін з самых важных фактараў. Існуюць розныя тыпы праз адтуліны.
Праз дзірку праз
Ён праходзіць праз усю друкаваную плату, ад павярхоўнага пласта да ніжняга пласта, і называецца Via. У гэты момант яны злучаюць усе пласты друкаванай платы. Аднак VIAS займае больш месца і памяншае прастору кампанентаў.
Сляпы праз
Сляпы VIAS проста падключае знешні пласт да ўнутранага пласта друкаванай платы. Не трэба прасвідраваць усю друкаваную плату.
Пахаваны праз
Пахаваныя VIAS выкарыстоўваюцца для злучэння ўнутраных пластоў друкаванай платы. Пахаваны VIAS не бачны звонку друкаванай платы.
Мікра праз
Мікра VIA - гэта найменшы па памерах менш за 6 міль. Вам трэба выкарыстоўваць лазернае бурэнне, каб утварыць мікра VIA. Такім чынам, MicroVIAS выкарыстоўваецца для дошак HDI. Гэта звязана з яго памерам. Паколькі вам патрэбна шчыльнасць кампанентаў і не можа марнаваць прастору ў ПХБ HDI, разумна замяніць іншыя распаўсюджаныя VIA на мікравязі. Акрамя таго, MicroVIAS не пакутуе ад праблем з цеплавым пашырэннем (CTE) з -за карацейшых бочак.
Складнік
HDI PCB Stack-Up-гэта арганізацыя па пласце. Колькасць слаёў або стэкаў можна вызначыць па меры неабходнасці. Аднак гэта можа быць 8 слаёў да 40 слаёў і больш.
Але дакладная колькасць слаёў залежыць ад шчыльнасці слядоў. Шматслаёвая ўкладка можа дапамагчы вам паменшыць памер друкаванай платы. Гэта таксама зніжае выдаткі на вытворчасць.
Дарэчы, каб вызначыць колькасць слаёў на PCB HDI, вам трэба вызначыць памер слядоў і сеткі на кожным пласце. Пасля іх ідэнтыфікацыі вы можаце разлічыць стэк пласта, неабходны для вашай платы HDI.
Парады па распрацоўцы HDI PCB
1. Дакладны выбар кампанентаў. Дошкі HDI патрабуюць высокага штыфта SMDS і BGAS менш 0,65 мм. Вам трэба разумна выбраць іх, калі яны ўплываюць на тып, шырыню мікраэлементаў і стэк PCB HDI.
2. Вам трэба выкарыстоўваць MicroVIAS на дошцы HDI. Гэта дазволіць вам атрымаць удвая большую прастору праз ці іншае.
3. Матэрыялы, якія з'яўляюцца эфектыўнымі і эфектыўнымі, павінны быць выкарыстаны. Гэта вельмі важна для вырабу прадукту.
4. Каб атрымаць плоскую паверхню друкаванай платы, варта запоўніць адтуліны.
5. Паспрабуйце выбраць матэрыялы з аднолькавай хуткасцю CTE для ўсіх слаёў.
6. Звярніце пільную ўвагу на цеплавое кіраванне. Пераканайцеся, што вы правільна распрацавалі і арганізуеце пласты, якія могуць правільна рассейваць лішак цяпла.
Пра:
Размешчаны ў Шэньчжэне, Anke PCB - прафесіяналСлужба вытворчасці друкаванай платыПастаўшчык з больш чым 10 -гадовым вопытам у галіне вытворчасці электронікі. Мы вырабілі друкаваныя дошкі іСлужба зборкі больш за 80 краін свету. Наш узровень задаволенасці кліентаў складае каля 99%, і мы ганарымся тым, што прадастаўляем лепшыя паслугі вакол.
Мы спецыялізуемся на прадастаўленні кампаніям з поўным і якасным вырабам друкаванай платы, зборкі друкаванай платы і кампанентаў пошукуПрататып, малыя/сярэднія/высокія аб'ёмы прадукцыі на аснове 2000 квадратных метраў і кваліфікаваных супрацоўнікаў старэйшыя за 400 гадоў. Мы прысвечаныя прадастаўленню поўнай электроннай паслугі, якая дапаможа дызайнерам друкаванай платы вывесці свае праекты на рынак своечасова і ў бюджэце.
Нашы кошты могуць змяняцца ў залежнасці ад пастаўкі і іншых рынкавых фактараў. Мы дашлем вам абноўлены прайс -ліст пасля таго, як ваша кампанія звяртайцеся да нас для атрымання дадатковай інфармацыі.
Кошт дастаўкі залежыць ад таго, як вы вырашылі атрымаць тавар. Экспрэс, як правіла, самы хуткі, але і самы дарагі спосаб. Ад Seafreight - лепшае рашэнне для вялікіх колькасцей. Дакладныя тарыфы на грузавыя перавозкі мы можам даць вам толькі ў тым выпадку, калі мы даведаемся падрабязнасці аб колькасці, вазе і шляху. Калі ласка, звяжыцеся з намі для атрымання дадатковай інфармацыі.
Так, мы заўсёды выкарыстоўваем высакаякасную экспартную ўпакоўку. Мы таксама выкарыстоўваем спецыялізаваную ўпакоўку небяспекі для небяспечных грузаў і пацверджаныя грузаадпраўшчыкі для халоднага захоўвання для тэмпературных прадметаў. Спецыялісты ўпакоўка і нестандартныя патрабаванні да ўпакоўкі могуць спаганяць дадатковую плату.
Для ўзораў час выканання складае каля 7 дзён. Для масавай вытворчасці час выканання складае праз 20-30 дзён пасля атрымання плацяжу дэпазіту. Час вядучых уступае ў сілу, калі (1) мы атрымалі ваш дэпазіт, і (2) мы маем ваша канчатковае дазвол на вашу прадукцыю. Калі наш час вядучых не працуе з вашым тэрмінам, калі ласка, перагледзьце свае патрабаванні да продажу. Ва ўсіх выпадках мы паспрабуем задаволіць вашыя патрэбы. У большасці выпадкаў мы можам зрабіць гэта.
Так, мы можам прадаставіць большасць дакументацыі, уключаючы сертыфікаты аналізу / адпаведнасці; Страхаванне; Паходжанне і іншыя экспартныя дакументы, дзе патрабуецца.
