Выкананне ліквідацыі непаладак і рамонтуДрукаваныя платыможа падоўжыць тэрмін службы ланцугоў. Калі падчас няспраўнай друкаванай платы сустракаецца падчасЗбор друкаванай платыПрацэс, дошка друкаванай платы можа быць адрамантаваны на аснове характару няспраўнасці. Ніжэй прыведзены некаторыя метады ліквідацыі непаладак і рамонту ПХБ.
1. Як выконваць кантроль якасці на друкаванай плаце падчасПрацэс вытворчасці?
Звычайна заводы друкаванай платы маюць спецыялізаванае абсталяванне і неабходныя працэсы, якія дазваляюць кантроль якасці ПХБ на працягу ўсяго вытворчага працэсу.
1.1.АПаі інспекцыя
Інспекцыя AOI аўтаматычна скануе на адсутныя кампаненты, недахопы кампанентаў і іншыя дэфекты на друкаванай плаце. Aoi Exprility выкарыстоўвае камеры для здымка некалькіх малюнкаў друкаванай платы і параўноўвае іх з даведачнымі дошкамі. Пры выяўленні неадпаведнасці гэта можа сведчыць пра магчымыя памылкі.
1.2. Праверка палёту
Тэставанне лятальнага зонда выкарыстоўваецца для выяўлення кароткіх і адкрытых ланцугоў, няправільных кампанентаў (дыёдаў і транзістараў), а таксама дэфектаў у абароне дыёда. Для карэкцыі шортаў і кампанентаў могуць быць выкарыстаны розныя метады рамонту друкаванай платы.
1.3.Тэставанне FCT
FCT (функцыянальны тэст) у першую чаргу засяроджваецца на функцыянальным тэставанні ПХБ. Параметры тэсціравання звычайна прадастаўляюцца інжынерамі і могуць уключаць простыя пераключэнні. У некаторых выпадках могуць спатрэбіцца спецыялізаванае праграмнае забеспячэнне і дакладныя пратаколы. Функцыянальнае тэставанне непасрэдна вывучае функцыянальнасць друкаванай платы ў рэальных умовах навакольнага асяроддзя.
2. Тыповыя прычыны пашкоджання друкаванай платы
Разуменне прычын збояў друкаванай платы можа дапамагчы вам хутка вызначыць няспраўнасці друкаванай платы. Вось некалькі агульных памылак:
Збоі кампанентаў: Замена дэфектных кампанентаў можа дазволіць правільна функцыянаваць схему.
Перагрэў: Без належнага кіравання цяплом некаторыя кампаненты могуць быць згарэлы.
Фізічныя пашкоджанні: У асноўным гэта выклікана грубай апрацоўкай,
што прыводзіць да расколін у кампанентах, паяльных суставе, паяльных пластах, слядах і калодках.
Заражэнне: Калі друкаваная плата падвяргаецца суровым умовам, сляды і іншыя кампаненты медзі могуць быць карозіраваны.
3. Як ліквідаваць непаладкі няспраўнасці друкаванай платы?
Наступныя спісы складаюць 8 метадаў:
3-1. Зразумець схема схемы
На друкаванай плаце існуе мноства кампанентаў, узаемазвязаных праз медныя сляды. Уключае харчаванне, зямлю і розныя сігналы. Акрамя таго, існуе мноства схем, такіх як фільтры, развязка кандэнсатараў і індуктараў. Разуменне гэтага мае вырашальнае значэнне для рамонту друкаванай платы.
Ведаючы, як прасачыць бягучы шлях і ізаляваць няспраўныя раздзелы, абапіраюцца на разуменнесхема схема. Калі схема недаступнай, можа спатрэбіцца адмяніць схему на аснове планіроўкі друкаванай платы.
3-2. Візуальны агляд
Як ужо згадвалася раней, перагрэў з'яўляецца адной з асноўных прычын няспраўнасцей друкаванай платы. Любыя спаленыя кампаненты, сляды або паяльныя суставы можна лёгка вызначыць візуальна, калі няма ўводу магутнасці. Некаторыя прыклады дэфектаў ўключаюць:
- Выпіранне/перакрыцце/адсутнічае кампаненты
- абескалярованыя сляды
- халодныя паяльныя суставы
- празмерны прыпой
- Абмежаваныя кампаненты
- паднятыя/адсутнічаюць калодкі
- расколіны на друкаванай плаце
Усё гэта можна назіраць з дапамогай візуальнага агляду.
3-3. Параўнайце з аднолькавай друкаванай платай
Калі ў вас ёсць іншая аднолькавая друкаваная плата з адной функцыянаваннем правільна, а другая няспраўная, гэта становіцца значна прасцей. Вы можаце візуальна параўноўваць кампаненты, перакосы і дэфекты ў слядах ці VIA. Акрамя таго, вы можаце выкарыстоўваць мультыметр для праверкі паказанняў уводу і вываду абедзвюх саветаў. Аналагічныя значэнні павінны быць атрыманы, бо дзве ПХБ аднолькавыя.
3-4. Ізаляваць няспраўныя кампаненты
Калі візуальны агляд недастаткова, вы можаце разлічваць на такія інструменты, як мультыметр абоLCR -метр. Праверце кожны кампанент паасобку на аснове табліц дадзеных і дызайнерскіх патрабаванняў. Прыклады ўключаюць рэзістараў, кандэнсатараў, індуктараў, дыёдаў, транзістараў і святлодыёдаў.
Напрыклад, для праверкі дыёдаў і транзістараў вы можаце выкарыстоўваць налады дыёда. Базавы калектар і развязкі базавых выпушчэнняў дзейнічаюць як дыёды. Для простых канструкцый платы вы можаце праверыць наяўнасць адкрытых і кароткіх замыканняў ва ўсіх злучэннях. Проста ўсталюйце лічыльнік у рэжым супраціву або бесперапыннасці і перайдзіце да тэставання кожнага злучэння.
Пры правядзенні праверкі, калі паказанні знаходзяцца ў спецыфікацыях, кампанент лічыцца належным чынам. Калі паказанні ненармальныя або вышэй, чым чакалася, могуць узнікнуць праблемы з кампанентам або прыпоем. Разуменне чаканага напружання ў тэставых кропках можа дапамагчы ў аналізе схем.
Іншы метад ацэнкі кампанентаў - гэта вузлавы аналіз. Гэты метад прадугледжвае прымяненне напружання да выбраных кампанентаў, адначасова не сілкуючы ўвесь ланцуг і вымяраючы рэакцыю напружання (V-адказ). Вызначце ўсе вузлы і выберыце спасылку, падлучаную да важных кампанентаў або крыніц харчавання. Выкарыстоўвайце бягучы закон Kirchhoff (KCL) для вылічэння невядомых напружанняў вузла (зменных) і пераканайцеся, ці адпавядаюць гэтыя значэнні чаканыя. Калі ёсць праблемы, якія назіраюцца ў пэўным вузле, гэта паказвае на няспраўнасць у гэтым вузле.
3-5.Тэставанне ўбудаваных схем
Тэставанне Інтэграваных схем можа стаць істотнай задачай з -за іх складанасці. Вось некалькі тэстаў, якія можна правесці:
- Вызначце ўсе маркіроўкі і праверце ІС з дапамогай лагічнага аналізатара альбоасцылограф.
- Праверце, ці правільна арыентаваны ІС.
- Пераканайцеся, што ўсе паяльныя суставы, падлучаныя да ІС, знаходзяцца ў добрым працоўным стане.
- Ацаніце стан любых цеплааддача або цеплавых калод, падлучаных да ІС, каб забяспечыць належнае рассейванне цяпла.
3-6. Тэставанне блока харчавання
Каб ліквідаваць праблемы з электразабеспячэннем, неабходна вымераць чыгуначныя напружання. Чытанні на вальтметры могуць адлюстроўваць значэнні ўводу і вываду кампанентаў. Змены ў напружанні могуць сведчыць пра патэнцыйныя праблемы схемы. Напрыклад, чытанне 0V на рэйцы можа сведчыць пра кароткае замыканне ў блок харчавання, што прывядзе да перагрэву кампанентаў. Праводзячы тэсты на цэласнасць магутнасці і параўноўваючы чаканыя значэнні з фактычнымі вымярэннямі, могуць быць вылучаны праблемы харчавання.
3-7. Выяўленне гарачых кропак
Калі візуальных дэфектаў нельга знайсці, для ацэнкі ланцуга можа быць выкарыстана фізічны агляд праз ін'екцыю электраэнергіі. Няправільныя злучэнні могуць ствараць цяпло, якое можна адчуць, паклаўшы руку на плату. Іншы варыянт-выкарыстанне камеры цеплавой візуалізацыі, якая часта аддаецца перавагу для схем з нізкім узроўнем напружання. Неабходна прыняць неабходныя меры засцярогі, каб пазбегнуць аварыйных здарэнняў.
Адзін з метадаў - пераканацца, што вы выкарыстоўваеце толькі адну руку для тэставання. Калі выяўлена гарачая кропка, яго трэба астыць, і тады варта праверыць усе пункты злучэння, каб вызначыць, дзе знаходзіцца праблема.
3-8. Ухіленне непаладак з дапамогай метадаў зондавання сігналу
Каб выкарыстоўваць гэтую тэхніку, вельмі важна мець разуменне чаканых значэнняў і формаў хвалі ў тэставых кропках. Тэставанне напружання можна праводзіць у розных кропках з выкарыстаннем мультыметра, асцылографа або любога прылады захопу хвалі. Аналіз вынікаў можа дапамагчы ў ізаляцыі памылак.
4. Інструменты, неабходныя дляРамонт друкаванай платы
Перш чым правесці любы рамонт, важна сабраць неабходныя інструменты для працы, як гаворыцца: "Тупы нож не выразаў дрэва".
● Важна працоўнае, абсталяванае зазямленнем ESD, электрасеткамі і асвятленнем.
● Каб абмежаваць цеплавыя ўдары, для папярэдняга разагравання платы схемы могуць спатрэбіцца інфрачырвоныя абагравальнікі або папярэднія нагрэльнікі.
● Для адчынення адтуліны і адтуліны ў працэсе рамонту неабходная дакладная сістэма свідравання. Гэтая сістэма дазваляе кантраляваць дыяметр і глыбіню слотаў.
● Для забеспячэння належнага паяння неабходна добрае паянне жалеза.
● Акрамя таго, таксама можа спатрэбіцца электраплёта.
● Калі пласт маскі паяння пашкоджаны, яго трэба будзе адрамантаваць. У такіх выпадках пераважней эпаксідны пласт смалы.
5. Меры засцярогі пры рамонце друкаванай платы
Важна прыняць прафілактычныя меры, каб пазбегнуць аварый бяспекі падчас працэсу рамонту.
● Ахоўнае абсталяванне: пры працы з высокай тэмпературай або высокай магутнасцю нашэнне ахоўнага абсталявання з'яўляецца абавязковым. Ахоўныя акуляры і пальчаткі трэба насіць падчас паяння і бурэння, каб абараніць ад патэнцыяльных хімічных небяспек.
Нашэнне пальчатак падчас рамонту ПХБ.
? Вы таксама можаце насіць зазямляльныя бранзалеты альбо выкарыстоўваць антыстатычныя кілімкі, каб яшчэ больш мінімізаваць рызыку развіцця ЭСР.
6. Як адрамантаваць друкаваную плату?
Агульныя няспраўнасці ў друкаванай плаце часта ўключаюць дэфекты ў слядах, кампанентах і паяльных калодках.
6-1. Рамонт пашкоджаных слядоў
Каб адрамантаваць разбітыя або пашкоджаныя сляды на друкаванай плаце, выкарыстоўвайце востры аб'ект, каб выкрыць плошчу паверхні арыгінальнага след і выдаліць маску пая. Ачысціце медную паверхню растваральнікам, каб выдаліць любы смецце, дапамагаючы дасягнуць лепшай электрычнай пераемнасці.
У якасці альтэрнатывы вы можаце прыпаяваць драты, каб аднавіць сляды. Пераканайцеся, што дыяметр дроту адпавядае шырыні слядоў для правільнай праводнасці.
6-2.Замена няспраўных кампанентаў
Замена пашкоджаных кампанентаў
Каб выдаліць няспраўныя кампаненты або празмерны прыпой з прыпой, неабходна расплавіць прыпой, але неабходна выконваць асцярожнасць, каб пазбегнуць генерацыі цеплавога напружання на навакольнай плошчы паверхні. Вынікаючы прыведзеныя ніжэй дзеянні, каб замяніць кампаненты ў ланцугу:
● Хутка нагрэйце паяльныя суставы, выкарыстоўваючы паяльны жалеза або інструмент для апускання.
● Пасля таго, як прыпой расплавіцца, выкарыстоўвайце пупок для вывядзення вадкасці.
● Пасля выдалення ўсіх злучэнняў кампанент будзе адарваны.
● Далей збярыце новы кампанент і паяйце яго на месцы.
● Абрэжце лішнюю даўжыню кампанента, выкарыстоўваючы драцяныя разрэзы.
● Пераканайцеся, што тэрміналы падключаюцца ў адпаведнасці з неабходнай палярнасцю.
6-3. Рамонт пашкоджаных папояў
З часам рухаецца, паяльныя калодкі на друкаванай плаце могуць падымацца, раз'ядаць або разбіваць. Вось метады рамонту пашкоджаных папояў:
Паднятыя папоі: Ачысціце вобласць растваральнікам пры дапамозе баваўнянага тампона. Каб злучыцца з пляцоўкай на месцы, нанёс праводную эпаксідную смалу на пайку і націсніце яе, што дазваляе эпаксіднай смалу вылечыць, перш чым працягваць працэс паяння.
Пашкоджаныя або забруджаныя паяльныя калодкі: Зніміце або адрэжце пашкоджаную папою, выстаўляючы падлучаны след, саскрабаючы маску паяльніка вакол калодкі. Ачысціце вобласць растваральнікам пры дапамозе баваўнянага тампона. На новай папоі (падлучанай да слядоў) нанёс пласт праводнай эпаксіднай смалы і замацуйце яе на месцы. Далей дадайце эпаксідную смалу паміж слядам і прыпоем. Вылечыце яго, перш чым прыступіць да працэсу паяння.
Shenzhen Anke PCB Co., Ltd
2023-7-20
Час паведамлення: 21 ліпеня 201-2023
