Вытворчы працэс
Пасля выбару матэрыялу, пачынаючы з працэсу вытворчасці і кантралюючы слізгальную пласціну і сэндвіч-пліту, становіцца яшчэ больш важным. Для павелічэння колькасці згінанняў неабходна асабліва кантраляваць цяжкі электрычны медны працэс. Увогуле, гэта неабходна для жыцця слізгальнай пласціны і шматслаёвая шматслойная пласціна, у прамысловасці мабільных тэлефонаў агульны мінімальны выгіб дасягае 80000 разоў.
Для FPC прымае агульны працэс для ўсяго працэсу ашалёўкі дошкі, у адрозненне ад цвёрдага пасля фігурнага трамвая, таму ў амедненні не патрабуецца занадта тоўстая медзь з тоўстым пакрыццём, паверхневая медзь у 0,1 ~ 0,3 міль найбольш падыходзіць. (пры амедненні каэфіцыент адкладання медзі і медзі складае каля 1:1), але для таго, каб забяспечыць якасць медзі з адтулінамі і медзі для поверхностнага мантажу, а таксама асноўнага матэрыялу пры высокай тэмпературнай стратыфікацыі, а таксама ўстаноўкі на электраправоднасць прадукту і сувязі, патрабаванні да ступені таўшчыні медзі складае 0,8 ~ 1,2 міль або вышэй.
У гэтым выпадку можа ўзнікнуць праблема, магчыма, хто-небудзь спытае, патрэба ў паверхневай медзі складае ўсяго 0,1 ~ 0,3 міла, а (без меднай падкладкі) патрэба ў дзірачнай медзі ў 0,8 ~ 1,2 міла?Як вы гэта зрабілі? Гэта неабходна, каб павялічыць агульную тэхналагічную схему платы FPC (калі патрабуецца толькі 0,4 ~ 0,9 міль) для: рэзкі і свідравання меднага пакрыцця (чорныя дзіркі), электрычнай медзі (0,4 ~ 0,9 міль) - графіка - пасля працэсу.
Паколькі попыт на рынку электраэнергіі на прадукцыю FPC становіцца ўсё больш і больш моцным, для FPC абарона прадукту і функцыя індывідуальнай свядомасці якасці прадукту аказваюць важны ўплыў на канчатковы кантроль на рынку, эфектыўную прадукцыйнасць у працэсе вытворчасці і прадукт будзе адна з ключавых вага канкурэнцыі друкаваных плат. І да яго ўвагі, таксама будуць розныя вытворцы, каб разгледзець і вырашыць праблему.
Час публікацыі: 25 чэрвеня 2022 г
